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Proteção contra corrosão: pintura, galvanização eletrolítica ou HCP? Qual a melhor opção para estruturas de aço?

HARTBAU |

proteção contra corrosão: close de porca e parafuso enferrujados

A proteção contra corrosão é fundamental para assegurar a longevidade e a integridade de estruturas metálicas, especialmente em ambientes agressivos. O processo de corrosão dos metais ocorre devido à ação de agentes naturais, como umidade, salinidade e substâncias químicas.

Para mitigar a corrosão e prolongar a vida útil das estruturas, diversos métodos de proteção podem ser utilizados, como pintura industrial, galvanização e revestimentos metálicos avançados, como o High Corrosion Protection (HCP) da Sikla. Mas qual dessas opções oferece a melhor resistência contra a corrosão?

Métodos tradicionais de proteção contra corrosão

A proteção contra a corrosão pode ser feita por meio de tintas e vernizes, criando uma barreira física contra o meio corrosivo. No entanto, esses métodos estão sujeitos a desgastes ao longo do tempo e exigem manutenção periódica para evitar a progressão da corrosão.

Um método de proteção, amplamente utilizado, especialmente para estruturas expostas a ambientes agressivos, é a galvanização. O processo consiste na aplicação de uma camada de zinco sobre o aço.

Quando o revestimento de zinco sofre danos, ele ainda protege a superfície metálica subjacente, pois o zinco age como “ânodo de sacrifício”. Contudo, essa proteção pode ser limitada em ambientes altamente agressivos, como indústrias químicas e regiões costeiras.

High Corrosion Protection (HCP) da Sikla: uma inovação em revestimentos metálicos

A Sikla, empresa alemã renomada por soluções de suportes modulares, desenvolveu um sistema de proteção avançado chamado HCP. Os seus produtos são projetados para atender às mais altas exigências de proteção contra a corrosão. 

Esse método combina diferentes camadas de revestimento para oferecer maior vida útil. Entre as opções disponíveis estão:

Zinc-lamella Coating (Revestimento de lamela de Zinco)

Esse tipo de revestimento é aplicado pelo processo de dip-spin e forma uma barreira protetora composta por lamelas de zinco e alumínio. Ele oferece proteção catódica e impede o contato do metal com o meio corrosivo. Outras vantagens incluem:

  • resistência a solventes orgânicos;
  • ausência de fragilização por hidrogênio;
  • camada fina que preserva a funcionalidade de pequenas peças;
  • não conter metais pesados como cromo VI.

CDP Coating (Cathodic Dip Painting) – Pintura por imersão catódica

No CDP Coating, o material é submerso em uma tinta condutiva e um campo de corrente elétrica é aplicado para formar uma camada homogênea. Esse processo de corrosão controlada garante:

  • cobertura uniforme, mesmo em cavidades e arestas;
  • resistência a impactos e ácido clorídrico;
  • compatibilidade com outros tipos de acabamento, como a pintura eletrostática.

Powder Coating (Pintura eletrostática a pó)

Nesse método, um pó especial é pulverizado na superfície metálica por meio de carga eletrostática. Posteriormente, a peça é aquecida a aproximadamente 180 °C, garantindo um acabamento durável e altamente resistente. As principais vantagens incluem:

  • resistência a riscos e impactos;
  • proteção contra produtos químicos;
  • opções variadas de cores e acabamentos.

HCP ZM : a nova geração de revestimentos anticorrosivos

Recentemente, a Sikla Portugal introduziu o HCP ZM, um revestimento metálico inovador composto por zinco, alumínio e magnésio. Essa composição única oferece proteção contra corrosão significativamente superior aos revestimentos galvanizados tradicionais. O HCP ZM é produzido através de um processo contínuo de galvanização por imersão a quente, onde o aço é mergulhado em um banho fundido com essa composição específica.

Principais características do HCP ZM:

  • Resistência à corrosão excepcional: oferece proteção até três vezes maior que o aço galvanizado convencional, sendo adequado para ambientes agressivos, incluindo aqueles com alta presença de cloretos e amônia;
  • Efeito de autocura: o HCP ZM possui propriedades de autocura nas bordas cortadas, arranhões e perfurações. Isso significa que, mesmo quando a camada é danificada, uma película protetora densa se forma, prevenindo a progressão da corrosão;
  • Ampla gama de aplicações: devido à sua durabilidade, o HCP ZM é ideal para diversas aplicações, como estruturas agrícolas, estruturas fotovoltaicas, construções e infraestruturas;
  • Sustentabilidade ambiental: utiliza menos zinco do que os revestimentos de zinco puro, pois uma camada menor proporciona o mesmo efeito que as camadas de Zinco reduzindo os impactos ambientais. É totalmente reciclável e não contém elementos nocivos.

Por que o HCP da Sikla é a melhor solução para estruturas metálicas?

A proteção contra a corrosão é um fator decisivo na escolha de um método de proteção adequado para estruturas metálicas. 

O HCP da Sikla, especialmente com a introdução do HCP ZM, oferece uma solução mais robusta e adaptável, reduzindo a necessidade de manutenção frequente e aumentando a longevidade das estruturas.

Conclusão

A proteção eficaz contra a corrosão é essencial para a integridade e longevidade das estruturas metálicas. Métodos tradicionais, como pintura e galvanização, oferecem proteção básica, mas podem ser insuficientes em ambientes altamente agressivos. As soluções de proteção à corrosão Sikla, incluindo o HCP e o HCP ZM (Magnelis®), representam a vanguarda em tecnologia de revestimentos anticorrosivos, oferecendo proteção superior, durabilidade estendida e benefícios ambientais. Investir nessas tecnologias é assegurar a qualidade e a segurança das suas estruturas metálicas a longo prazo.

A Hartbau é parceira da Sikla e oferece suas soluções no Brasil, entregando alto valor e qualidade para projetos industriais com soluções modulares.

Se sua empresa busca uma solução eficiente e de alto padrão para prevenir a corrosão, conheça as soluções da Hartbau e garanta maior segurança e longevidade para suas estruturas metálicas.

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